ПРОГРАММА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ПАРОВОДЯНОГО С ЦЕЛЬЮ УСТАНОВЛЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ, УСЛОВИЙ И СРОКА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Ватутин А.А.,Недлин Л.М.,Красюкова С.Н.,Балдин Д.А.,Фролов В.И.

ООО «Инженерно-технический центр»


Номер: 11-1
Год: 2015
Страницы: 108-110
Журнал: Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук

Ключевые слова

обследование, техническое состояние, техническое диагностирование, сосуд, подогреватель пароводяной, survey, technical condition, technical diagnosis, the tank, heaters steam

Просмотр статьи

⛔️ (обновите страницу, если статья не отобразилась)

Аннотация к статье

Данная статья посвящена вопросу определения соответствия подогревателя пароводяного, предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, установления возможности, условий и срока его безопасной эксплуатации. Программа разработана на основании требований нормативной документации, действующей на территории России.

Текст научной статьи

Программа разработана согласно требований: Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» [2]. Обследование проводится на основании следующих документов: • Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [3]; • РД-03-29-93 «Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды», утверждены Госгортехнадзором России 23.08.93г. [4]; • РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов» [5]. Обследование подогревателя пароводяного включает в себя оценку соответствия технического устройства требованиям нормативных технических документов и оценку технического состояния технического устройства, в том числе с применением методов неразрушающего контроля. Анализ эксплуатационно-технической документации на сосуд проводится на основании паспорта, чертежей, исполнительной схемы, сменных и ремонтных журналов, формуляров, предписаний инспекторов Ростехнадзора России, относящихся к техническому состоянию сосуда, результаты ранее выполненных обследований и прочих материалов, в которых содержаться данные о состоянии сосуда. Анализ эксплуатационной и технической документации проводится в целях детального ознакомления с конструкцией, материалами и особенностями изготовления, характером и конкретными условиями работы сосуда, а также для предварительной оценки их технического состояния на протяжении всего срока эксплуатации. Перед техническим диагностированием сосуд должен быть выведен из работы, охлажден, опорожнен и отключен заглушками от действующих трубопроводов и других коммуникаций. Обшивка, обмуровка и тепловая изоляция, препятствующие контролю технического состояния, должны быть частично или полностью удалены; при необходимости должны быть сооружены леса или другие вспомогательные приспособления (лестницы, "козлы" и т.п.). Для обеспечения доступа к элементам сосуда при диагностировании внутрикорпусные устройства должны быть частично или полностью удалены. Внутренние и наружные поверхности сосуда, подлежащие диагностированию, должны быть очищены от загрязнений. Зоны, объем и качество подготовки поверхностей определяются требованиями программы диагностирования сосуда и нормативных документов на применяемые методы контроля. Визуальный осмотр наружной и внутренней (в доступных местах) поверхностей корпуса, а также элементов трубной системы в доступных местах (трубные доски, вальцованные соединения труб и др.). Овальность цилиндрических элементов определяется путем измерения максимального (Dmax) и минимального (Dmin) внутреннего или наружного диаметров в двух взаимно перпендикулярных направлениях контрольного сечения. Ультразвуковой контроль (УЗК) стыковых сварных соединений обечаек и днищ в объеме не менее 25% длины продольных и поперечных (кольцевых) сварных швов, включая участки пересечения продольных и поперечных сварных швов на их длине не менее 200 мм в каждую сторону от точек пересечения. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается вдвое. Цветная дефектоскопия или МПД в объеме не менее одного контрольного участка на полной (не укороченной) обечайке размером 100х100 мм. Цветная дефектоскопия или МПД в объеме не менее одного контрольного участка на каждом днище размером 100х100 мм. Толщина стенки цилиндрического корпуса контролируется не менее чем в 8 точках обечайки, равномерно распределенных по поверхности элемента. Толщина стенки укороченных обечаек (длиной 400 мм) контролируется в 4 точках, равномерно распределенных по окружности обечайки. Толщина стенки каждого днища контролируется не менее чем в 9 точках: одна точка в центре и по 2 точки на каждом из четырех радиусов днища, разнесенных через ~90° по окружности. На каждой обечайке сосуда контроль твердости металла проводится не менее чем в 4 точках. При наличии укороченных обечаек (длиной 400 мм) контроль твердости проводится в двух точках. На каждом днище сосуда твердость измеряется в 5 точках: в центре днища и посредине каждого из 4 радиусов через ~90° по окружности. Рекомендуется точки измерения твердости совмещать с точками измерения толщины стенки. Гидравлическое испытание проводится при положительных результатах технического диагностирования или после устранения обнаруженных дефектов. Анализ результатов контроля, исследований, прочностных расчетов, гидравлического испытания; Прогнозирование возможности, рабочих параметров, условий и срока дальнейшей безопасной эксплуатации сосуда. На основе анализа результатов обследования определяется техническое состояние подогревателя пароводяного, составляется заключение с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации, ремонту или выводу из эксплуатации.

Научные конференции

 

(c) Архив публикаций научного журнала. Полное или частичное копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации, а также с указанием прямой активной ссылки на источник.