ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ПО СХЕМЕ JCOE ФИРМЫ SMS MEER ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Шинкин В.Н.

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»


Номер: 3-1
Год: 2015
Страницы: 64-68
Журнал: Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук

Ключевые слова

стальные трубы большого диаметра, упругопластическая среда, магистральные трубопроводы, steel major-diameter pipes, elastoplastic medium, main pipelines

Просмотр статьи

⛔️ (обновите страницу, если статья не отобразилась)

Аннотация к статье

Рассмотрены процессы производства сварных толстостенных одношовных прямошовных стальных труб большого диаметра по схеме JCOE для магистральных газонефтепроводов. При расчетах используется модель упругопластической деформации стали.

Текст научной статьи

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и газа является важнейшей частью экономики России и сосредоточием новейших достижений отечественной и зарубежной науки и техники. В 2008 г. протяженность российских магистральных трубопроводов превышала 223 тыс. км, из которых 160 тыс. км - газопроводы, 63 тыс. км - нефтепроводы. Трубопроводным транспортом было перекачено более 488 млн тонн нефти и нефтепродуктов и 565 млн тонн газа. Грузооборот трубопроводного транспорта составил 1,156 трлн тонно-км нефти и нефтепродуктов и 1,317 трлн тонно-км газа. Для обеспечения высоких требований к эксплуатации магистральных трубопроводов на рынке производства сварных труб большого диаметра утвердился процесс формовки трубной заготовки по схеме JСOE, разработанный фирмой SMS Meer [1-17] (рис. 1). Процесс включает на первой стадии подгибку кромок листовой заготовки на кромкогибочном прессе пошаговым способом одновременно с двух сторон [1-2, 4-8]. Рис. 1. Производство труб большого диаметра по схеме JCOE Формовка основной части профиля листовой заготовки осуществляется на трубоформовочном прессе (ТФП) пошаговым способом гибки участков заготовки от подогнутых кромок к середине заготовки одновременно по всей длине заготовки и обеспечивает получение трубных заготовок незамкнутого О-профиля [1-3, 9-14]. Далее осуществляется сборка трубы с помощью газовой сварки наружного шва трубы и четырех дуговой сварки внутреннего и внешнего швов трубы. После сварки необходимые диаметр и поперечная округлость трубы достигаются с помощью технологической операции SMS Meer - экспандирования [1, 2, 10, 11, 15, 16]. Потом следуют процессы гидроиспытания трубы [1, 2, 16] и нанесения изоляции на поверхности трубы. Производство сварных прямошовных одношовных труб по схеме JСOE для магистральных газопроводов диаметром ≥1220 мм осуществляется в России на ОАО «Выксунский металлургический завод» (ОАО «ВМЗ»), ЗАО «Ижорский трубный завод» (ЗАО «ИжТЗ») и ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (ОАО «ЧТПЗ»), а также на зарубежных трубных заводах Германии, Китая и Индии (табл. 1). Таблица 1 Сравнительные характеристики труб большого диаметра Дефект образования гофра продольной кромки трубной заготовки на кромкогибочном прессе SMS Meer изучался в работах [1, 2, 5, 9], вредное влияние остаточных напряжений металла после ТФП SMS Meer на процесс экспандирования трубы - в [1, 2, 15], дефект «точка перегиба» при изгибе трубной заготовки на ТФП SMS Meer - в [1, 2, 17], дефект несплавления сварного продольного шва при сборке трубы - в [1, 2, 18], дефект трубы раскатной пригар с риской - в [1, 2, 19], процессы правки стального листа на многороликовых листоправильных машинах SMS Siemag и Fagor Arrasate для производства труб - в [20-23]. Процессы прокатки стального листа для производства труб изучались в работах [24-28], энергосиловые параметры при формовке листовых заготовок - в [1-3, 12, 13, 29-38].

Научные конференции

 

(c) Архив публикаций научного журнала. Полное или частичное копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации, а также с указанием прямой активной ссылки на источник.