ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ БУФЕРА ХЛОРНОГО Фатеев Ю.Г.,Колесов А.А.,Семенов Р.А.,Архипов В.В.,Беспалов А.Д.

ООО "Инженерный центр "Диагност-Т"


Номер: 1-2
Год: 2016
Страницы: 162-164
Журнал: Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук

Ключевые слова

техническое устройство, техническое диагностирование, буфер хлорный, technical device, technical diagnostics, buffer chlorine

Просмотр статьи

⛔️ (обновите страницу, если статья не отобразилась)

Аннотация к статье

Оценка соответствия буфера хлорного требованиям промышленной безопасности. Определение фактического технического состояния буфера хлорного,, соответствия требованиям ФЗ - № 116 [1], ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" [3], ФНП в области промышленной безопасности "Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред"[15], РД 03-421-01 [5],и установление срока его дальнейшей эксплуатации.

Текст научной статьи

Буфер хлорный вертикальный сосуд, предназначен для предотвращения попадания жидкого хлора в технологическую линию. Дата изготовления сосуда -09.1994 г. Дата установки - 15.05.1997 г. Технические характеристики по данным паспорта: Параметр Единица измерения Значение В корпусе В рубашке Давление рабочее: МПа (кгс/см2) 1,5(15,0) 0,15(1,5) Температура: ˚С 20 ÷ минус 35 50 Рабочая среда: хлор вода Ёмкость м3 10,0 0,417 Класс опасности среды в соответствии с ГОСТ 12.01.007-76[4] - II. Материальное исполнение элементов сосуда: Элемент Кол-во Материал ГОСТ, ТУ Толщина проект., мм Диаметр внутр., мм Длина (высота), мм Днище корпуса 2 09Г2С 5520-79 16,0 2000,0 500,0 Обечайка корпуса 1 09Г2С 5520-79 16,0 2000,0 2400 Днище рубашки 1 09Г2С 5520-79 10,0 2200,0 550,0 Состояние технической документации Технический паспорт на сосуд имеется и ведется в установленном порядке. Имеются производственная инструкция для персонала, обслуживающего сосуд и инструкция ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда. Техническое состояние технического устройства Обследование технического состояния объекта производилось по программе, составленной в соответствии с требованиями РД 03-421-01[5] и включало: • внутренний и наружный осмотр проводился в соответствии с РД 03-606-03 [6]; • ультразвуковая толщинометрия стенок сосуда проводилась в соответствии с ГОСТ 28702-90 [7]; • измерения твердости металла проводились в соответствии с ГОСТ 22761-77 [8]; • проверочный расчет на прочность проводился в соответствии с ГОСТ Р52857.2-2007 [9],ГОСТ Р52857.3-2007 [10]; • расчет остаточного ресурса проводился в соответствии с РД 03-421-01 [5] ДиОР-05 [11]; • гидравлические испытания на прочность и плотность проводились в соответствии с ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" [3]; • ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений проводилась в соответствии с ГОСТ 14782-86 [12]; РДИ 38.18.016-94 [13]; При наружном и внутреннем осмотре дефектов металла корпуса и сварных швов, влияющих на прочность, не обнаружено. При толщинометрии стенок элементы объекта отбраковочных значений не имеют. По прочностным характеристикам металл корпуса и сварные швы отбраковочных признаков не имеют. По результатам дефектоскопии сварных соединений недопустимых дефектов не обнаружено. Гидравлическое испытание на прочность и плотность объект выдержал, падения давления по манометру не зарегистрировано, дефектов в металле и сварных швах не выявлено. Проверочный прочностной расчет основных элементов объекта проводился по ГОСТ Р 52857.2-2007 [9]. Согласно проверочному расчёту, условие прочности для основных элементов аппарата выполняется. Расчет остаточного ресурса объекта выполнен по рекомендациям РД 03-421-01[5] и ДиОР-05 [11] При обследовании аппарата установлено, что его техническое состояние удовлетворительное. В соответствии с полученными результатами, остаточный ресурс работоспособности объекта ограничен 8 (восемью) годами, при условии ежегодного контроля толщины стенки штуцера «Б» и соблюдения в процессе эксплуатации технологических параметров, на следующих рабочих параметрах: Параметр Значение Корпус Рубашка Давление: 1,5 МПа 0,15 МПа Температура: 20÷ минус35 50 Среда: хлор вода Техническое освидетельствование сосуда в процессе эксплуатации проводить согласно ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением".

Научные конференции

 

(c) Архив публикаций научного журнала. Полное или частичное копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации, а также с указанием прямой активной ссылки на источник.