ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ: СУЩНОСТЬ, ФАКТОРЫ ФОРМИРОВАНИЯ, МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ Сулима Н.Н.,Сухляк Д.Ю.

Национальный университет биоресурсов и природопользования Украины


Номер: 11-1
Год: 2016
Страницы: 168-170
Журнал: Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук

Ключевые слова

производственная мощность, факторы формирования производственной мощности, методика определения производственной мощности предприятия, production capacity, factors forming of production capacity, methodology determination of production capacity of enterprise

Просмотр статьи

⛔️ (обновите страницу, если статья не отобразилась)

Аннотация к статье

В статье рассмотрена сущность производственной мощности предприятия, факторы которые влияют на ее формирование, а также методика расчета производственной мощности предприятия.

Текст научной статьи

Производственная мощность предприятия характеризуется максимально возможным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, который может быть изготовлен за год в условиях использования прогрессивной технологии и организации производства. Производственная мощность измеряется в натуральных (условно-натуральных) единицах и в денежном выражении. Использование натуральных показателей для измерения производственной мощности возможно только в узкоспециализированных предприятиях, которые выпускают однородную продукцию. При многономенклатурном производстве суммарная мощность предприятия определяется в денежном выражении. В практике предпринимательской деятельности выделяют три вида мощности предприятия: проектную, текущую (фактически достигнутую), резервную. Проектной является мощность, которая определяется в процессе проектирования, реконструкции (расширение) действующего или строительства нового предприятия. Она считается оптимальной, поскольку состав и структура оборудования отвечают структуре трудоемкости запроектированной номенклатуры продукции. Текущая (фактически достигнута) производственная мощность определяется периодически в связи с изменением условий производства. При этом вычисляют входную (на начало года), исходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия. Резервная мощность должна формироваться и постоянно существовать в определенных отраслях национальной экономики: электроэнергетике и газовой промышленности, пищевой индустрии, в машиностроении и других отраслях. Величина производственной мощности предприятия формируется под воздействием многих факторов. Главным из них является: номенклатура, ассортимент и качество продукции, которая изготовляется; количество установленного оборудования, размеры и состав производственных площадей, возможный фонд времени работы оборудования и использования площадей в течении года; прогрессивные технико-экономические нормы производительности и использования оборудования, нормативы длительности производственного цикла и трудоемкости продукции, которая производится (услуг, которые предоставляются). Производственную мощность предприятия определяют за всей номенклатурой профильной продукции. При этом проводят возможное сужение номенклатуры, объединяя отдельные изделия в группы за конструктивно-технологическим единством с определением для каждой из них базового варианта. Изделия данной группы приводят к единственному измерителю с помощью расчетных коэффициентов трудоемкости их производства. Если предприятие выпускает несколько видов разной продукции, то производственная мощность определяется отдельно для каждого вида изделий. Производственная мощность предприятия устанавливается, исходя из мощности ведущих цехов. К ведущим принадлежат те производственные подразделения предприятия, которые выполняют главные технологические процессы (операции) и имеют решающее значение для обеспечения выпуска профильных видов продукции. При наличии нескольких ведущих подразделений предприятия производственная его мощность вычисляется за теми из них, которые выполняют наиболее трудоемкий объем работ. В расчеты производственной мощности предприятия включают: а) все действующее и недействующее в результате неисправности, ремонта и модернизации оборудования основных производственных цехов; б) оборудование, которое находится на складе и должно быть введено в эксплуатацию в течение расчетного периода; в) сверхнормативное резервное оборудование; г) сверхнормативное оборудование вспомогательных цехов, если оно аналогично технологическому оборудованию основных цехов. Производственную мощность предприятия вычисляют за техническими или проектными нормами производительности оборудования, использования производственных площадей и трудоемкости изделий, нормами выхода продукции с учетом применения прогрессивной технологии и совершенной организации производства. При нехватке таких норм можно использовать собственные расчетные технические нормы. Для расчетов производственной мощности предприятия берется максимально возможный годовой фонд времени (количество часов) работы оборудования. На предприятиях с непрерывным процессом производства таким максимально возможным фондом времени работы оборудования является календарный фонд за минусом времени, необходимого для проведения ремонтов и технологических остановок оборудования. Для предприятий с дискретным процессом производства фонд времени работы оборудования определяют, исходя из фактического режима работы основных цехов с отчислением времени на проведение ремонтов оборудования, выходных и праздничных дней. В сезонных производствах фонд времени работы оборудования регламентируется установленным режимом работы предприятия с учетом обеспечения оптимального количества суток работы отдельных технологических цехов. В обобщенном виде производственную мощность ведущего цеха по изготовлению однородной продукции (переработки сырья, выполнения других производственных операций) можно определить по такой формуле: Ni = aiTpm где Ni - мощность і-го производственного подразделения предприятия; ai - производительность оборудования в соответствующих единицах измерения і-й продукции; Tp - годовой фонд времени работы оборудования; m - среднегодовое количество физических единиц оборудования. Рассчитывается также технологическая возможность (мощность) остальных производственных звеньев предприятия. Определение производственной мощности предприятия завершается составлением баланса, который отражает изменения ее величины в течение расчетного периода и характеризует исходную мощность (N исх). Для этого используется формула: Nвих = Nвх + Nотм + Nрп ± Nип - Nвп , где Nвх - входная мощность предприятия; Nотз - увеличение мощности в течение расчетного периода в результате осуществления текущих организационно-технических мероприятий; Nрп - наращивание производственной мощности благодаря реконструкции или расширению предприятия; Nзп - увеличение (+) или уменьшение (-) производственной мощности, вызванное изменениями в номенклатуре и ассортименте продукции, которая изготовляется; Nвп - уменьшение производственной мощности в результате ее выбытия, то есть выведение из эксплуатации определенного количества физически сработанного и технически устаревшего оборудования [1, с. 40]. Установка и регулирование резервной производственной мощности предприятия осуществляется с помощью расчетов необходимого количества резервных агрегатов (групп оборудования) и обоснования размеров экспериментально-опытных производств. Обычно величина резервных мощностей для покрытия пиковых нагрузок не превышает 10-15%, а для подготовки и освоения производства новых изделий - 3-5% общей мощности. При этом надо учитывать, что резерв производственной мощности предусматривается для предприятий, которые достигли уровня использования текущей мощности не ниже за 95% и выпускают сверх 25% новой продукции.

Научные конференции

 

(c) Архив публикаций научного журнала. Полное или частичное копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации, а также с указанием прямой активной ссылки на источник.