О ПРОБЛЕМАХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ LEAN PRODUCTION В ПРАКТИКЕ СОВРЕМЕННЫХ РОССИЙСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ Умедкулова А.А.

Московский государственный университет информационных технологий, радиотехники и электроники


Номер: 12-6
Год: 2015
Страницы: 42-44
Журнал: Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук

Ключевые слова

логистика, система Lean, теория решения изобретательских задач, производство , logistic, the Lean Production System, the theory of inventive tasks, manufacture

Просмотр статьи

⛔️ (обновите страницу, если статья не отобразилась)

Аннотация к статье

В статье исследуются особенности применения принципов Lean на современных Российских предприятиях, проблемы, возникающие при внедрении системы на производстве, пути решения данных проблем.

Текст научной статьи

Среди факторов, определяющих конкурентоспособность организации, ключевыми в современных условиях являются гарантии высокого качества выпускаемой продукции, а так же прибыльности организации. Поэтому большинство производственных организаций стало обращаться к различным системам управления производством для снижения, а в последующем устранения технологических потерь. Одной из таких систем является The Lean Production System, активно использующаяся начиная с 1980-х гг. в логистике. Первоначально применение данной системы ограничивалось лишь автомобильным производством, но в наше время Lean System можно встретить на многих предприятиях. Национальным Институтом Стандартов и Технологий (NIST) предлагается следующее определение термина The Lean Production System: “Системный подход к выявлению и устранению потерь путем непрерывного совершенствования, настройка производственных процессов в зависимости от потребности заказчика («pull» - «вытягивания» заказчиком») и стремление к безупречности во всем”. Для обеспечения эффективности системы LP необходимо: Во-первых, подход в Lean должен быть системным, потому что необходимо улучшать все стадии производства с общей стратегии и постепенно ее внедрять. Во-вторых, задачей системы Lean является устранение потерь: из-за перепроизводства, времени из-за ожидания, при ненужной транспортировке, из-за лишних этапов обработки, из-за лишних запасов, из-за ненужных перемещений, из-за выпуска дефектной продукции. В-третьих, рассмотрим «стремление к безупречности» и «непрерывное совершенствование», ведь безупречности нельзя достигнуть, потому что на производстве всегда найдется то, что можно сделать лучше. Lean System- это бесконечный процесс, это непрерывное движение к лучшему. Как и большинство подходов к производству и опыту управления принципы Lean нельзя применять единообразно везде. Но, так как они в своей основе настроены на создание потребительской ценности и все начинается с нее, они пригодны для большинства видов производств и бизнеса. Но для успешной реализации системы следует достичь понимания того, что является ценностью для заказчика. Ценность - это понятие, находящееся вне производства. Важно только то, что считает ценным ваш заказчик. Необходимо определиться, что является действительно ценным для организации, необходимо проанализировать все шаги в ваших бизнес-процессах и установить, где действительно создается ценность. Если действие не создает ценности, необходимо рассмотреть возможность его изменения или удаления из процесса. Также, вместо того, чтобы перемещать продукт от одного рабочего центра к другому партиями, необходимо создать поток, в котором происходит непрерывное движение от сырья до готовой продукции через специализированные производственные ячейки. Меняется схема работы организации - заказчику должна быть предоставлена возможность «вытягивать» готовые изделия из производственной системы. Никакая работа не выполняется, если ее результаты не могут быть немедленно использованы в последующих операциях. Когда вы устраните все потери из технологических процессов, а продукция будет плавно и непрерывно двигаться по мере поставки ее заказчику, вы увидите, что не будет конца процессу сокращения времени операций, себестоимости, площадей, ошибок и объема работ. Эти пять принципов действуют вместе и являются основой подхода при устранении потерь. К каждому из них нужно постоянно возвращаться, так как улучшения в одной части создают возможности улучшений в другой. Все пять принципов LeanSystem могут применяться практически во всех логистических концепциях - в KANBAN, MRP (планирование потребностей-ресурсов) и др. [2, с. 6-16] Они оказываются затрудненными, если потребности заказчика нестабильны или непредсказуемы. Системы канбан и время такта требуют знания основного уровня потребностей и точных прогнозов. Но, при всех достоинствах Lean, внедрение ее на производства очень трудоемкий процесс. Большинство руководителей сталкивается с нежеланием персонала учиться и применять элементы Lean. Возникает вопрос мотивации сотрудников, как правило, оставшихся еще с прошлого века: сдельная система оплаты труда, мотивация на выполнения плана и наградой в денежном эквиваленте, наказание сотрудников за выявление проблемных сторон предприятия и предложения их устранения. А самой большой проблемой является кажущаяся заинтересованность в прогрессе руководителей. Еще одной проблемой является неправильное понимание концепции Lean, причиной является недостаточная осведомлённость в вопросах процессов Lean, а впоследствии, неправильное применение системы на практике. Кроме всего, российские организации нацелены на получение быстрых результатов, но все логистические системы, в числе которых и LP предполагают кропотливую управленческую работу, включающую изменение стилистики управления, внедрение современного информационного обеспечения, перестройку управления кадрами. Большой проблемой является отсутствие на предприятиях современных информационных технологий управления производством (ERP, APS, MES). ERP представляет собой систему управления ресурсами компании. APS - система синхронного планирования производства. MES - производственная исполнительная система Но даже при наличии данных технологий на производстве, возникает другая проблема - необученность персонала. Решением проблемы мотивации персонала должны быть средства собственной эффективности заимствованные из отечественной Теории решения изобретательских задач. ТРИЗ призван организовать творческий потенциал личности так, чтобы способствовать саморазвитию и поиску решений творческих задач в различных областях. Главной задачей ТРИЗ, по мнению автора этой теории, является предложение алгоритма, позволяющего без перебора бесконечных вариантов решений проблем найти наиболее подходящий вариант, отбросив менее качественные. В соответствии с мнением людей, которые изучили данную теорию, знание ТРИЗ дает следующие преимущества: умение выявить суть задачи; умение правильно определить основные направления поиска, не упуская многие моменты, мимо которых обычно проходишь; знание, как систематизировать поиск информации по выбору задач и поиску направлений решений; научится находить пути отхода от традиционных решений; умение мыслить логически, алогически и системно; значительно повысить эффективность творческого труда; сократить время на решение; смотреть на вещи и явления по-новому; расширяет кругозор. Но используя ТРИЗ можно столкнуться с такими проблемами, как: адаптация учебных материалов под сегодняшние задачи; методики ТРИЗ, изложенные во множестве учебников, слабо структурированы для процесса изучения этой теории. Из этого следует, что цели, задачи, методики внедрения и общая теория организации системы должны оставаться исходными, но должны появляться дополнительные, результативные и легко используемые инструменты современной теории, которые улучшают диагностику появляющихся проблем и, вследствие, развивают методы решения этих проблем. В зарубежных компаниях теория внедряется не всегда беспрепятственно, потому что отечественная теория была недостаточно адаптирована к зарубежному производству, в частности,как к промышленной деятельности, так и образованности инженеров и менеджеров. Поэтому внедряются только наиболее простые и наглядные фрагменты методики. В России такой проблемы не возникает, потому что отсутствуют барьеры восприятия теории, а возникает другая проблема -отсутствия специалистов Теории решения изобретательских задач в России. За последние два десятилетия большинство специалистов теории были приглашены в крупнейшие зарубежные компании. Подводя итог, нужно отметить, что специфика российской ситуации заключается в том, что если к существующем на российских предприятиях технологическим процессам и выпускаемой продукции применить самые безукоризненные методы организации производства, внедрить их и достигнуть всех рекламируемых показательных результатов, трудно предположить, что это приведет к включению их в ряды мировых лидеров на международном рынке. В основе многих обновлений технологических решений должны лежать современные технические решения. Необходима тщательно продуманная и проводимая процедура технологического и маркетингового аудита как предшествие принятия решений о внедрении организационно-управленческих улучшений. После этой необходимой стадии можно ожидать существенного эффекта от совершенствования систем управления производством.

Научные конференции

 

(c) Архив публикаций научного журнала. Полное или частичное копирование материалов сайта возможно только с письменного разрешения администрации, а также с указанием прямой активной ссылки на источник.